Performanța la șoc termic a sârmei emailate este un indicator important, în special pentru motoare și componente sau înfășurări cu cerințe de creștere a temperaturii, ceea ce are o mare semnificație. Afectează direct proiectarea și utilizarea echipamentelor electrice. Temperatura echipamentelor electrice este limitată de firele emailate și alte materiale de izolare utilizate. Dacă se pot folosi fire emailate cu șoc termic ridicat și materiale potrivite, se poate obține o putere mai mare fără modificarea structurii sau se poate reduce dimensiunea exterioară, se poate reduce greutatea și se poate reduce consumul de metale neferoase și alte materiale, menținând puterea neschimbată.
1. Test de îmbătrânire termică
Este nevoie de șase luni până la un an (test UL) pentru a determina performanța termică a sârmei emailate folosind metoda de evaluare a duratei de viață termică. Testul de îmbătrânire nu are simulare în aplicare, dar controlul calității vopselei și a gradului de coacere a filmului de vopsea în timpul procesului de producție are încă o semnificație practică. Factori care afectează performanța la îmbătrânire:
Întregul proces, de la fabricarea vopselei până la coacerea sârmei emailate într-o peliculă, și apoi până la îmbătrânirea și degradarea peliculei de vopsea, este procesul de polimerizare, creștere, crăpare și degradare a polimerului. În fabricarea vopselei, polimerul inițial este în general sintetizat, iar polimerul inițial de acoperire este reticulat într-un polimer înalt, care suferă, de asemenea, o reacție de descompunere termică. Îmbătrânirea este continuarea coacerii. Datorită reacțiilor de reticulare și cracare, performanța polimerilor scade.
În anumite condiții de temperatură a cuptorului, modificarea vitezei vehiculului afectează în mod direct evaporarea vopselei de pe sârmă și timpul de coacere. Gama adecvată de viteză a vehiculului poate asigura performanțe calificate de îmbătrânire termică.
Temperatura ridicată sau scăzută a cuptorului va afecta performanța la îmbătrânire termică.
Rata de îmbătrânire termică și prezența oxigenului sunt legate de tipul conductorului. Prezența oxigenului poate declanșa reacția de cracare a lanțurilor polimerice, accelerând rata de îmbătrânire termică. Ionii de cupru pot pătrunde în pelicula de vopsea prin migrare și devin săruri organice de cupru, care joacă un rol catalitic în îmbătrânire.
După scoaterea eșantionului, aceasta trebuie răcită la temperatura camerei pentru a preveni supunerea la răcire bruscă și afectarea datelor de testare.
2. test de șoc termic
Testul de șoc termic este de a studia șocul filmului de vopsea al firului emailat la acțiunea termică sub presiune mecanică.
Pelicula de vopsea a sârmei emailate suferă o deformare prin alungire datorită extinderii sau înfășurării, iar deplasarea relativă dintre lanțurile moleculare stochează stresul intern în filmul de vopsea. Când filmul de vopsea este încălzit, acest stres este exprimat sub formă de contracție a filmului. În testul de șoc termic, pelicula de vopsea extinsă în sine se micșorează din cauza căldurii, dar conductorul legat cu pelicula de vopsea previne această contracție. Efectul tensiunii interne și externe este un test al rezistenței filmului de vopsea. Rezistența filmului a diferitelor tipuri de fire emailate variază și variază și măsura în care rezistența diferitelor filme de vopsea scade odată cu creșterea temperaturii. La o anumită temperatură, forța de contracție termică a filmului de vopsea este mai mare decât rezistența filmului de vopsea, determinând crăparea filmului de vopsea. Șocul termic al peliculei de vopsea este legat de calitatea vopselei în sine. Pentru același tip de vopsea, aceasta este legată și de raportul dintre materii prime
Temperatura de coacere prea mare sau prea scăzută va reduce performanța șocului termic.
Performanța la șoc termic a peliculei groase de vopsea este slabă.
3. Test de șoc termic, înmuiere și defecțiune
În bobină, stratul inferior al sârmei emailate este supus unei presiuni cauzate de tensiunea stratului superior al sârmei emailate. Dacă sârma emailată este supusă precoacerii sau uscării în timpul impregnării sau funcționează la temperaturi ridicate, pelicula de vopsea este înmuiată de căldură și se subțiază treptat sub presiune, ceea ce poate cauza scurtcircuite între spire în bobină. Testul de defalcare a șocului termic măsoară capacitatea unui film de vopsea de a rezista la deformarea termică sub forțe mecanice externe, care este capacitatea de a studia deformarea plastică a unui film de vopsea sub presiune la temperaturi ridicate. Acest test este o combinație de teste de căldură, electricitate și forță.
Performanța de defalcare a filmului de vopsea depinde de structura moleculară a filmului de vopsea și de forța dintre lanțurile sale moleculare. În general, peliculele de vopsea care conțin mai multe materiale moleculare liniare alifatice au o performanță slabă de descompunere, în timp ce filmele de vopsea care conțin rășini aromatice termorigide au performanțe ridicate de descompunere. Coacerea excesivă sau fragedă a peliculei de vopsea va afecta, de asemenea, performanța de descompunere.
Factorii care afectează datele experimentale includ greutatea încărcăturii, temperatura inițială și viteza de încălzire.
Ora postării: mai-09-2023